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1. Contesto del cliente
Coftaph è uno stabilimento locale di prodotti in plastica HDPE situato nell’area insulare centrale delle Filippine; i suoi principali prodotti includono secchi in plastica HDPE, tubi per acquedotti e fognature e contenitori in plastica per uso quotidiano. L’azienda utilizza principalmente materie prime riciclate di HDPE rigido; lo stabilimento si trova su un’isola, con elevata umidità ambientale e una fornitura elettrica poco stabile.
2. Punti critici principali
1. I secchi e i tubi in HDPE riciclato presentano sabbia, etichette e macchie, con un’elevata presenza di impurità; le attrezzature e gli utensili standard si consumano rapidamente e sono soggetti a guasti frequenti.
2. Nelle aree insulari l’umidità è molto alta e il contenuto d’acqua delle materie prime è elevato; i granuli prodotti con apparecchiature tradizionali tendono a formare bolle o a spezzarsi, con una qualità non costante.
3. La disponibilità di componenti industriali locali è limitata; in caso di guasto, i tempi di riparazione sono lunghi, pertanto la richiesta di affidabilità e durata delle attrezzature è estremamente elevata.
3. Soluzione proposta
È stata installata la **linea di granulazione per il riciclo di materie plastiche HDPE rigide SJ160**, adatta alle condizioni operative insulari:
Un processo preliminare integrato di frantumazione, pulizia tramite attrito e risciacquo, che rimuove in modo approfondito sabbia e etichette dalle materie plastiche rigide;
Viti e lame realizzate in lega spessa e resistente all’usura, idonee a lavorare materie prime con elevate impurità, prolungando la vita utile dell’impianto;
Un sistema di controllo elettrico compatibile con ampie fluttuazioni di tensione, in grado di affrontare la scarsa stabilità della rete elettrica locale;
Un kit completo di ricambi facilmente consumabili fornito in dotazione, per garantire le esigenze di manutenzione a lungo termine.
4. Risultati quantificabili
1. La linea assicura una capacità produttiva stabile di 900 kg/h nella frantumazione e granulazione di materie plastiche rigide, adatta a vari tipi di rifiuti in HDPE, come secchi, tubi e tappi.
2. Il tempo totale di fermata per guasti durante l’anno è inferiore a 72 ore, senza gravi malfunzionamenti, risultando perfettamente adeguata alle difficili condizioni operative insulari.
3. In ambienti ad alta umidità, il contenuto d’acqua dei granuli finiti viene mantenuto stabilmente entro lo 0,3%, senza problemi di bolle o rotture; il tasso di conformità dei prodotti raggiunge il 97,5%.
4. La durata delle lame resistenti all’usura è superiore del 120% rispetto ai modelli standard, riducendo notevolmente i costi di sostituzione dei ricambi.
5. Valore del progetto
La soluzione ha affrontato in modo mirato le criticità legate all’elevata umidità, alla scarsa stabilità della rete elettrica e alle difficoltà di manutenzione nelle aree insulari; l’affidabilità e la stabilità dell’impianto hanno ottenuto un alto riconoscimento da parte del cliente, diventando la configurazione di riferimento per gli stabilimenti locali di riciclo della plastica.
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