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Macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere
2026-08-27
La macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere è un prodotto su misura, progettata per i rifiuti di filati chimici e gli scarti di filati tessili, risolvendo il problema dell’alimentazione delle fibre soffici e consentendo il riutilizzo delle risorse provenienti dai rifiuti tessili; può essere realizzata secondo le specifiche richieste.
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Macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere
Panoramica del prodotto
La macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere è un’apparecchiatura specializzata per il trattamento e il recupero delle scarti di fibre chimiche e dei residui di filati tessili; si tratta di un prodotto su misura, senza prezzo fisso, realizzato esattamente in base alle esigenze di produzione del cliente. Questo dispositivo risolve efficacemente i problemi tipici del settore, quali l’accumulo e l’intreccio delle fibre soffici durante l’alimentazione e la formazione di ponti di materiale, consentendo il recupero e il riutilizzo di vari tipi di scarti tessili. Aiuta le aziende come le fabbriche tessili e le fabbriche di fibre chimiche a ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti e, al contempo, a diminuire la necessità di acquistare nuove materie prime di fibre chimiche, offrendo così sia benefici ambientali sia vantaggi economici. L’apparecchiatura è compatibile con scarti di fibre e filati di poliestere, polipropilene, nylon e altri tipi di fibre chimiche, ed è in grado di trattare diversi formati di rifiuti tessili, come fibre lunghe o corte e filati; la capacità standard varia tra 200 e 1500 kg/h, soddisfacendo le esigenze di riciclo e trattamento dei rifiuti di aziende di diverse dimensioni.
Principio tecnico
Questo apparecchio adotta una tecnologia chiave basata su “dispositivo di taglio preliminare + alimentazione a pressione predefinita + estrusione a vite singola”, che costituisce un processo completo di granulazione del riciclo delle fibre. In primo luogo, le fibre lunghe vengono sottoposte a un apposito dispositivo di taglio, che le riduce in segmenti corti e regolari, risolvendo il problema dell’intreccio durante l’alimentazione delle fibre lunghe; successivamente, i segmenti corti passano attraverso un sistema di alimentazione a pressione predefinita, dove vengono compattati adeguatamente prima di essere inviati nella camera di estrusione, evitando così che le fibre soffici formino ponti o causino difficoltà nell’alimentazione. All’interno della camera di estrusione è installata una vite ad alta capacità di taglio, che disgrega efficacemente i fasci di fibre, mentre un sistema di riscaldamento a sezioni garantisce una fusione e una plastificazione complete, assicurando l’uniformità delle particelle. Inoltre, l’apparecchiatura è dotata di un sistema di evacuazione sottovuoto, capace di rimuovere efficientemente oli, umidità e sostanze volatili presenti sulla superficie delle fibre, prevenendo la formazione di bolle o rotture durante la granulazione; infine, dopo aver filtrato le impurità dal materiale fuso tramite più stadi di filtraggio, il prodotto viene estruso, raffreddato in acqua e tagliato in particelle, ottenendo così granuli riciclati conformi agli standard.
Parametri di prestazione
1. Capacità standard: 200–1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: scarti di fibre di poliestere, polipropilene, nylon e altri tipi di fibre chimiche, nonché vari formati di rifiuti tessili come fibre lunghe o corte e filati
3. Potenza motore principale: 22–315 kW
4. Contenuto di impurità nei granuli finiti: ≤1%
5. Umidità dei granuli finiti: ≤0,3%
6. Materiale della vite e della camera di estrusione: 38CrMoAlA, materiali bimetallici, trattati con nitrurazione
7. Modalità di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
8. Materiali degli elementi riscaldanti: alluminio fuso, rame fuso, riscaldatori in mica, riscaldatori ceramici
9. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
10. Modalità di taglio dei granuli: taglio a matrice, taglio a strisce
11. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
12. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
14. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di spedizione
15. Marchio del produttore: PURUI
16. Paese d’origine: NANTONG
Vantaggi principali
1. Adattabilità a vari tipi di rifiuti: può trattare scarti di poliestere, filati di polipropilene, scarti di nylon, rifiuti tessili, residui di fili da cucire, fibre lunghe e scarti industriali, con un ampio campo di applicazione che soddisfa le esigenze di riciclo dei rifiuti di diverse aziende.
2. Soluzione ai problemi di alimentazione: grazie al dispositivo di taglio preliminare e al sistema di alimentazione a pressione predefinita, risolve completamente i punti critici del settore legati alla fragilità e all’intreccio delle fibre lunghe e sottili durante l’alimentazione, garantendo un flusso continuo e un funzionamento stabile dell’apparecchiatura.
3. Qualità elevata dei prodotti finiti: il sistema di evacuazione sottovuoto elimina efficacemente oli e umidità dalla superficie delle fibre, assicurando granuli privi di bolle; la combinazione di una vite ad alta capacità di taglio e di un riscaldamento a sezioni permette una fusione completa e una plastificazione uniforme, con un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità massima dello 0,3%, garantendo una qualità costante e conforme agli standard.
4. Facilità di manutenzione e gestione: l’apparecchiatura presenta una struttura compatta e un layout razionale, con operazioni di manutenzione e utilizzo quotidiane semplici, riducendo i costi di gestione e di formazione del personale per le aziende.
5. Flessibilità nell’integrazione con le linee di produzione: può essere collegata direttamente alle linee di produzione dei rifiuti tessili, consentendo un trattamento immediato dei rifiuti e migliorando l’efficienza del recupero delle risorse, oltre a ridurre i costi di stoccaggio e trasporto dei rifiuti.
Valore fondamentale del prodotto
1. Recupero efficiente delle risorse: il tasso di recupero delle risorse dai rifiuti tessili raggiunge il 100%, trasformando rifiuti che richiederebbero costosi processi di smaltimento in materie prime di fibre chimiche riutilizzabili, promuovendo il riciclo delle risorse e rispondendo alle esigenze delle politiche ambientali.
2. Riduzione significativa dei costi e aumento dell’efficienza: l’apparecchiatura consente una produzione continua 24 ore su 24, con una capacità giornaliera di granuli riciclati fino a 36 tonnellate e una riduzione annuale dell’acquisto di materie prime di fibre chimiche superiore a 1200 tonnellate; allo stesso tempo, i costi di smaltimento dei rifiuti diminuiscono del 90%, abbassando notevolmente i costi di approvvigionamento delle materie prime e di gestione dei rifiuti, con un netto miglioramento dei risultati economici dell’azienda.
3. Personalizzazione: l’apparecchiatura può essere realizzata su misura in base alle esigenze di produzione del cliente; sia le piccole imprese di riciclo sia le grandi fabbriche tessili possono trovare soluzioni di capacità adatte alle proprie esigenze produttive.
4. Qualità stabile e affidabile: i granuli finiti rispettano gli standard qualitativi e possono essere utilizzati direttamente come materia prima nelle fasi successive della produzione di fibre chimiche e nella lavorazione tessile, garantendo la stabilità della qualità dei prodotti finali.
Segmento di clientela target
Il pubblico di riferimento di questo apparecchio comprende fabbriche tessili, fabbriche di fibre chimiche, fabbriche di filati, aziende di riciclo dei rifiuti tessili e imprese attive nel recupero delle risorse dalle fibre chimiche; queste aziende generano quotidianamente ingenti quantità di scarti di fibre chimiche e di filati tessili, necessitando di apparecchiature efficienti per il trattamento e il recupero delle risorse, al fine di ridurre i costi, aumentare l’efficienza nell’utilizzo delle risorse e rispettare le normative sulla produzione ecologica.
Campi di applicazione
La macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere trova principalmente impiego nei contesti di riciclo e granulazione dei rifiuti tessili, inclusi il trattamento dei residui di fibre di poliestere, il recupero delle scarti di filati di polipropilene, la rigenerazione degli scarti di fibre di nylon, il trattamento immediato dei residui di fabbriche tessili, la granulazione e il riciclo dei filati di scarto delle fabbriche di filati, nonché il riutilizzo circolare degli scarti industriali di fibre. Che si tratti di lavorazioni in serie condotte da piccole officine di riciclo o di integrazione diretta con le linee di produzione delle grandi fabbriche tessili, questa apparecchiatura offre prestazioni stabili, trasformando vari tipi di rifiuti tessili in granuli di fibre chimiche riciclate di alta qualità.
Soluzioni ai problemi del settore
1. Risoluzione dei problemi di alimentazione: per affrontare la fragilità e l’intreccio delle fibre lunghe e sottili durante l’alimentazione, l’apparecchiatura adotta una combinazione di taglio preliminare e alimentazione a pressione predefinita, garantendo un flusso continuo delle fibre e prevenendo blocchi e fermi dell’apparecchiatura, assicurando così la continuità della produzione.
2. Risoluzione dei difetti dei prodotti finiti: per contrastare la formazione di bolle e rotture dovute alla presenza di oli e umidità sulle fibre, il sistema di evacuazione sottovuoto rimuove efficacemente oli e umidità, mentre una fusione e una plastificazione complete assicurano granuli privi di bolle e dall’aspetto regolare, con una qualità conforme agli standard.
3. Risoluzione dei problemi di smaltimento dei rifiuti: poiché lo smaltimento tradizionale dei rifiuti tessili è costoso e poco efficiente dal punto di vista del recupero delle risorse, questa apparecchiatura consente il riciclo al 100% dei rifiuti, riducendo i costi di smaltimento e limitando l’acquisto di nuove materie prime di fibre chimiche, creando così un doppio beneficio economico per l’azienda.
4. Risoluzione dei problemi di adattamento della capacità produttiva: poiché le aziende di diverse dimensioni presentano differenze significative nella quantità di rifiuti prodotti, l’apparecchiatura offre la possibilità di una produzione su misura, realizzabile in base alle esigenze di produzione del cliente, con una capacità variabile tra 200 e 1500 kg/h, in grado di soddisfare le esigenze produttive di aziende di ogni scala.
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Questa macchina per la granulazione del riciclo delle fibre di poliestere è un modello fisso oppure può essere personalizzata?
A: Questo prodotto è su misura, senza prezzo fisso; verrà realizzato esattamente in base alle esigenze di produzione del cliente, con una capacità variabile tra 200 e 1500 kg/h, in grado di soddisfare le esigenze di aziende di diverse dimensioni.
Q2: Quali tipi di rifiuti può trattare l’apparecchiatura?
A: L’apparecchiatura è compatibile con scarti di fibre di poliestere, polipropilene, nylon e altri tipi di fibre chimiche, e può gestire residui di fibre di poliestere, filati di polipropilene, scarti di fibre di nylon, rifiuti tessili, residui di fili da cucire, fibre lunghe e scarti industriali di fibre.
Q3: Qual è la qualità dei granuli finiti?
A: I granuli finiti presentano un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità massima dello 0,3%; grazie al sistema di evacuazione sottovuoto, gli oli e l’umidità vengono eliminati, i granuli risultano privi di bolle e la fibra è completamente fusa e plastificata, garantendo una qualità stabile e affidabile, pronta per essere riutilizzata come materia prima nella produzione.
Q4: Quali sono i tempi di consegna e la durata della garanzia dell’apparecchiatura?
A: I tempi di consegna sono di 70–80 giorni lavorativi, mentre la garanzia ha una durata di 13 mesi a partire dalla data della bolla di spedizione; durante questo periodo è previsto un servizio di assistenza post-vendita professionale.
Q5: L’apparecchiatura può essere integrata con le linee di produzione esistenti?
A: Sì, l’apparecchiatura presenta una struttura compatta e può essere collegata direttamente alle linee di produzione dei rifiuti tessili, consentendo un trattamento immediato dei rifiuti e migliorando l’efficienza del recupero delle risorse.
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