Macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon

Panoramica del prodotto

La macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon è un’apparecchiatura speciale progettata per i rifiuti di fibre chimiche e gli scarti di filati tessili; si tratta di un prodotto personalizzato, senza prezzo fisso, realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente. Questo dispositivo risolve in modo mirato le problematiche tipiche del settore, come l’accumulo e l’intreccio delle fibre soffici durante l’alimentazione e la formazione di ponti di materiale, consentendo il recupero e il riutilizzo delle scorie tessili e aiutando le aziende, come le fabbriche di tessuti e quelle di fibre chimiche, a ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti, oltre a diminuire la necessità di acquistare nuove materie prime di fibra chimica, con benefici sia ambientali che economici. L’apparecchiatura è compatibile con vari tipi di scarti di fibre chimiche e filati, tra cui poliestere, polipropilene e nylon, nonché con rifiuti tessili di diverse forme, come filati lunghi e corti e altri tipi di filati; la capacità standard varia da 200 a 1500 kg/h, soddisfacendo le esigenze di trattamento dei rifiuti di aziende di diverse dimensioni.

Principio tecnico

La macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon utilizza una combinazione di dispositivo di taglio preliminare, alimentazione a pressione predefinita e estrusione a vite singola, garantendo un’efficiente trasformazione dei rifiuti fibrosi in granuli. In primo luogo, i filati lunghi vengono ridotti in segmenti corti dal dispositivo di taglio, risolvendo il problema dell’intreccio causato dai filati lunghi; successivamente, grazie alla struttura di alimentazione a pressione predefinita, i segmenti corti e soffici vengono compattati, evitando la formazione di ponti di materiale e assicurando un’alimentazione stabile all’interno della camera di estrusione. L’apparecchiatura è dotata di una vite ad alto taglio, capace di disgregare efficacemente i fasci di fibre, e di un sistema di riscaldamento a zone che consente una fusione e una plastificazione complete delle fibre, garantendo una consistenza uniforme dei granuli. Inoltre, il sistema di aspirazione sottovuoto elimina oli, umidità e sostanze volatili presenti sulla superficie delle fibre, prevenendo problemi come la formazione di bolle o la rottura dei filamenti durante il processo di granulazione; infine, dopo una serie di filtrazioni per rimuovere le impurità, i granuli vengono estrusi, raffreddati ad acqua e tagliati, ottenendo granuli rigenerati di alta qualità con un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità massima dello 0,3%.

Parametri di prestazione

1. Capacità standard: 200–1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: scarti di fibre chimiche come poliestere, polipropilene e nylon, nonché filati lunghi e corti e altri tipi di rifiuti tessili
3. Potenza motore: 22–315 kW
4. Contenuto di impurità nei granuli finiti: ≤1%
5. Umidità dei granuli finiti: ≤0,3%
6. Marchio/brand: PURUI
7. Paese d’origine: NANTONG
8. Materiale della vite e della camera di estrusione: 38CrMoAlA, materiali bimetallici, trattati con nitrurazione
9. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
10. Materiali degli elementi riscaldanti: alluminio fuso, rame fuso, mica, riscaldatori ceramici
11. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
12. Metodi di taglio dei granuli: taglio a matrice, taglio a barra
13. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
14. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
16. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di spedizione

Vantaggi principali

1. Adattabilità a diversi tipi di rifiuti: compatibile con filati lunghi e corti, altri tipi di rifiuti tessili, e con scarti di fibre chimiche come poliestere, polipropilene e nylon, coprendo un ampio spettro di applicazioni e rispondendo alle esigenze di trattamento dei rifiuti di aziende di varie dimensioni.
2. Soluzione ai problemi di alimentazione: grazie al dispositivo di taglio preliminare e alla struttura di alimentazione a pressione predefinita, risolve completamente le criticità legate alla natura soffice e filamentosa dei rifiuti di fibre chimiche, all’accumulo e all’intreccio durante l’alimentazione, garantendo un funzionamento continuo e stabile dell’apparecchiatura.
3. Produzione di granuli di alta qualità: il sistema di aspirazione sottovuoto elimina efficacemente oli e umidità dalla superficie delle fibre, prevenendo la formazione di bolle; la vite ad alto taglio, insieme al riscaldamento a zone, assicura una fusione e una plastificazione complete delle fibre, ottenendo granuli uniformi con un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità massima dello 0,3%, pronti per essere utilizzati direttamente come materia prima rigenerata.
4. Manutenzione agevole ed efficiente: l’apparecchiatura presenta una struttura compatta e un layout razionale, con bassa difficoltà di manutenzione e operatività quotidiana, contribuendo a ridurre i costi di gestione dell’azienda.
5. Benefici significativi in termini di valorizzazione delle risorse: permette il recupero e il riutilizzo al 100% dei rifiuti tessili, con una produzione continua di fino a 36 tonnellate di granuli rigenerati al giorno, riducendo annualmente l’acquisto di oltre 1200 tonnellate di materie prime di fibra chimica, abbattendo i costi di smaltimento dei rifiuti del 90% e favorendo la riduzione dei costi delle materie prime.

Valore fondamentale del prodotto

1. Risolve il problema dello smaltimento dei rifiuti tessili, consentendo il loro recupero e riutilizzo al 100%, aiutando le aziende a perseguire un approccio produttivo ecologico e in linea con le tendenze di sviluppo verde.
2. Riduce notevolmente i costi di smaltimento dei rifiuti e l’acquisto di materie prime di fibra chimica, migliorando la redditività e la competitività sul mercato.
3. Progettata su misura per adattarsi alle diverse esigenze di produzione, offre flessibilità nelle configurazioni per aziende di piccole, medie e grandi dimensioni, con un’elevata adattabilità dell’apparecchiatura.
4. Produce granuli rigenerati di alta qualità, immediatamente riutilizzabili nei processi produttivi, creando un ciclo chiuso di valorizzazione delle risorse e riducendo lo spreco di materiali.

Segmento di clientela target

Il pubblico di riferimento di questa apparecchiatura comprende fabbriche di tessuti, fabbriche di fibre chimiche, impianti di lavorazione dei filati, aziende specializzate nel riciclo dei rifiuti tessili e imprese attive nel recupero delle risorse dalle fibre chimiche. Queste aziende generano quotidianamente ingenti quantità di scarti di fibre chimiche e ritagli di filati, confrontandosi con elevati costi di smaltimento e bassi tassi di valorizzazione delle risorse; la macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon offre loro una soluzione efficace per il trattamento dei rifiuti, promuovendo il riutilizzo circolare delle risorse.

Campi di applicazione

La macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon viene principalmente impiegata nei contesti di recupero e granulazione dei rifiuti tessili, inclusi scarti di poliestere, filati di polipropilene, rifiuti di nylon, scarti di filati tessili, residui di fili da cucito, fili lunghi di fibre chimiche e ritagli di fibre industriali. L’apparecchiatura può essere collegata direttamente alle linee di produzione dei ritagli delle fabbriche di tessuti, consentendo il trattamento immediato dei rifiuti e la loro trasformazione in risorse, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto dei rifiuti; è particolarmente indicata per le aziende con una produzione continua di scarti. Che si tratti di piccole e medie fabbriche di tessuti impegnate in attività di smaltimento su scala ridotta, oppure di grandi imprese di riciclo delle fibre chimiche che operano su larga scala, l’apparecchiatura può essere configurata secondo le specifiche esigenze, offrendo capacità produttiva adeguata e rispondendo alle diverse esigenze operative.

Soluzioni ai principali problemi del settore

1. Problema delle fibre chimiche soffici e lunghe, facilmente intrecciate e soggette a formazione di ponti durante l’alimentazione: il dispositivo di taglio preliminare riduce i filamenti lunghi in segmenti corti, seguito da una struttura di alimentazione a pressione predefinita che compatta i materiali, assicurando un’alimentazione continua e stabile e prevenendo interruzioni della produzione causate da problemi di alimentazione.
2. Problema delle fibre con oli e umidità, che tendono a formare bolle e a rompersi durante la granulazione: il sistema di aspirazione sottovuoto elimina efficacemente oli, umidità e sostanze volatili dalla superficie delle fibre, mentre un accurato processo di fusione e plastificazione garantisce granuli privi di bolle e senza rotture, migliorando la qualità finale dei granuli.
3. Problema dei costi elevati di smaltimento dei rifiuti tessili e dei bassi tassi di valorizzazione delle risorse: permette il recupero e il riutilizzo al 100% dei rifiuti tessili, trasformandoli in granuli rigenerati riutilizzabili, riducendo così sia le spese di smaltimento sia l’acquisto di nuove materie prime di fibra chimica, generando vantaggi economici doppi per l’azienda.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Questa macchina per la granulazione del riciclo dei filati di nylon è un modello fisso? Come viene calcolato il prezzo?
A: Si tratta di un prodotto personalizzato, senza prezzo fisso; il costo viene determinato in base alle esigenze di produzione del cliente, tenendo conto della capacità produttiva, delle opzioni aggiuntive e di altri fattori.
Q2: Oltre ai filati di nylon, l’apparecchiatura può trattare anche altre materie prime?
A: Sì, l’apparecchiatura è compatibile con scarti di fibre chimiche come poliestere, polipropilene e nylon, nonché con filati lunghi e corti e altri tipi di rifiuti tessili, offrendo un ampio campo di applicazione.
Q3: Qual è la qualità dei granuli finiti? Possono essere utilizzati direttamente nella produzione?
A: I granuli finiti presentano un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità massima dello 0,3%; sono uniformi e privi di bolle, quindi possono essere impiegati direttamente come materia prima rigenerata nei processi di produzione di fibre chimiche e tessuti.
Q4: Quali sono i tempi di consegna e la durata della garanzia dell’apparecchiatura?
A: I tempi di consegna sono di 70–80 giorni lavorativi, mentre la garanzia ha una durata di 13 mesi a partire dalla data della bolla di spedizione, con assistenza tecnica post-vendita fornita durante tutto il periodo.
Q5: L’apparecchiatura può essere collegata alle linee di produzione dei ritagli già esistenti nelle fabbriche di tessuti?
A: Sì, l’apparecchiatura presenta una struttura compatta e può essere integrata direttamente nelle linee di produzione dei ritagli delle fabbriche di tessuti, consentendo il trattamento immediato dei rifiuti e riducendo le fasi di stoccaggio e trasporto intermedi.