Macchina per la granulazione dei filati tessili di scarto

Panoramica del prodotto

La macchina per la granulazione dei filati tessili di scarto è un’apparecchiatura specializzata per il trattamento e il recupero delle fibre sintetiche di scarto e dei residui di filati tessili. È in grado di risolvere efficacemente i problemi tipici del settore, quali l’accumulo e l’intreccio delle fibre soffici durante l’alimentazione e la formazione di ponti di materiale, trasformando vari tipi di rifiuti tessili in granuli riciclati utilizzabili e consentendo il riutilizzo delle fibre di scarto come risorsa. In quanto prodotto personalizzato, l’impianto può essere realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente; la capacità standard varia da 200 a 1500 kg/h ed è adatto a fibre sintetiche di scarto e residui di filati come poliestere, polipropilene, nylon e altri materiali, soddisfacendo le esigenze di gestione dei rifiuti di aziende di diverse dimensioni. Il dispositivo è marchiato PURUI, fabbricato a NANTONG; i componenti principali sono realizzati con ricambi di marchi internazionali, garantendo stabilità operativa e lunga durata, e offrendo alle aziende tessili e ai produttori di fibre sintetiche soluzioni efficienti ed ecologiche per il trattamento dei rifiuti.

Principio tecnico

Questa macchina per la granulazione adotta una linea di processo completa composta da “dispositivo di trinciatura anteriore + alimentazione a pre-compressione + estrusione a vite singola”, con un flusso di lavorazione appositamente studiato per le caratteristiche dei rifiuti tessili: nella prima fase, le fibre lunghe vengono tagliate in segmenti corti dal dispositivo di trinciatura, risolvendo il problema dell’intreccio durante l’alimentazione; nella seconda fase, la struttura di alimentazione a pre-compressione compatta i segmenti corti soffici, evitando la formazione di ponti di materiale e assicurando un’alimentazione costante nel cilindro; nella terza fase, una vite ad elevata azione di taglio disgrega i fasci di fibre, mentre il riscaldamento a zone garantisce una fusione e plastificazione complete del materiale, assicurando una formazione uniforme dei granuli; nella quarta fase, un sistema di evacuazione sottovuoto rimuove efficacemente oli, umidità e sostanze volatili presenti sulla superficie delle fibre, prevenendo la comparsa di bolle o rotture nei granuli finiti; infine, dopo una filtrazione multi-stadio per eliminare le impurità, i granuli vengono formati tramite estrusione e raffreddamento ad acqua, ottenendo prodotti riciclati con basso contenuto di impurità e un tasso di umidità conforme agli standard.

Parametri di prestazione

1. Capacità standard: 200–1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: fibre sintetiche di scarto e residui di filati come poliestere, polipropilene, nylon; adatto a fibre e filati di diversa lunghezza
3. Potenza motore: 22–315 kW
4. Caratteristiche del prodotto finito: contenuto di impurità ≤ 1%, umidità ≤ 0,3%
5. Materiali dei componenti principali: vite e cilindro in acciaio 38CrMoAlA, trattati con doppio rivestimento metallico e nitrurazione
6. Modalità di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
7. Materiali degli elementi riscaldanti: alluminio fuso, rame fuso, mica, riscaldatori in ceramica
8. Marchi disponibili: motori Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano; cuscinetti NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano; convertitori di frequenza ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Modalità di taglio dei granuli: taglio a matrice, taglio a barra
10. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
11. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di consegna

Vantaggi chiave

1. Adattabilità a diverse forme di rifiuti: può trattare fibre lunghe e corte, filati e altri tipi di rifiuti tessili, coprendo una vasta gamma di materie prime come fibre di scarto di poliestere, filati di polipropilene, fibre di scarto di nylon, filati tessili e residui di fili da cucire.
2. Evacuazione sottovuoto e purificazione: dotata di un sistema professionale di evacuazione sottovuoto, elimina efficacemente oli, umidità e sostanze volatili dalla superficie delle fibre, garantendo granuli finiti privi di bolle, di qualità stabile, con umidità ≤ 0,3% e contenuto di impurità ≤ 1%.
3. Fusione e plastificazione complete: grazie alla vite ad elevata azione di taglio combinata con il riscaldamento a zone, i fasci di fibre vengono completamente disgregati, assicurando una plastificazione uniforme del materiale e una qualità ottimale dei granuli riciclati, evitando rotture o agglomerati.
4. Struttura compatta e manutenzione agevole: l’impianto presenta una configurazione compatta, occupa poco spazio, semplifica le procedure operative e facilita la manutenzione ordinaria e le riparazioni, riducendo i costi di gestione dell’azienda.
5. Integrazione flessibile con la linea di produzione: può essere collegata direttamente alla linea di scarti delle fabbriche tessili, permettendo il trattamento immediato dei rifiuti, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto e aumentando l’efficienza del recupero delle risorse.
6. Personalizzazione: l’impianto può essere realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente, con capacità che vanno da 200 a 1500 kg/h, soddisfacendo le necessità di aziende di diverse dimensioni.

Valore fondamentale del prodotto

1. Recupero efficiente delle risorse: consente il riutilizzo al 100% dei rifiuti tessili, trasformando materiali che richiederebbero costosi processi di smaltimento in materie prime riciclate, valorizzando ciò che era considerato scarto.
2. Riduzione significativa dei costi e aumento dell’efficienza: con una produzione continua di fino a 36 tonnellate di granuli riciclati al giorno, si riduce annualmente l’acquisto di oltre 1200 tonnellate di materie prime sintetiche nuove, mentre i costi di smaltimento dei rifiuti diminuiscono del 90%, abbassando notevolmente i costi di approvvigionamento e di gestione dei rifiuti dell’azienda.
3. Conformità ambientale: attraverso il recupero dei rifiuti, si riduce l’inquinamento causato dai rifiuti di fibre sintetiche, rispettando le normative ambientali e aiutando l’azienda a raggiungere obiettivi di produzione verde.
4. Stabilità e affidabilità: i componenti principali sono selezionati tra marchi internazionali di fama, garantendo un funzionamento stabile e una garanzia di 13 mesi, assicurando continuità produttiva all’azienda.

Segmento di clientela target

Questo apparecchio è destinato principalmente a fabbriche tessili, produttori di fibre sintetiche, aziende di lavorazione dei filati, imprese di recupero dei rifiuti tessili e società attive nel riciclo delle fibre sintetiche. Tali aziende generano quotidianamente grandi quantità di fibre di scarto e residui di filati, necessitando di soluzioni efficienti per il recupero delle risorse, al fine di ridurre i costi e garantire una produzione conforme alle normative ambientali.

Campi di applicazione

Questo dispositivo è adatto a molteplici scenari di recupero e granulazione dei rifiuti tessili, inclusi residui di poliestere, filati di polipropilene, fibre di scarto di nylon, filati tessili, residui di fili da cucire, fibre sintetiche lunghe e scarti industriali di fibre. Sia gli scarti generati durante il processo produttivo nelle fabbriche tessili, sia i rifiuti raccolti dalle aziende di recupero, possono essere trasformati in granuli riciclati di alta qualità, utilizzabili per la nuova produzione di articoli in fibra sintetica, promuovendo così il ciclo di utilizzo delle risorse.

Soluzioni ai principali problemi del settore

1. Risoluzione del problema dell’alimentazione: per affrontare la difficoltà legata alle fibre sintetiche di scarto, soffici e lunghe, facilmente soggette a intrecci e formazione di ponti durante l’alimentazione, l’apparecchio è dotato di un dispositivo di trinciatura anteriore e di una struttura di alimentazione a pre-compressione; le fibre lunghe vengono prima tagliate in segmenti corti, poi compattate e inviate al cilindro, risolvendo definitivamente il problema dell’alimentazione irregolare.
2. Eliminazione dei difetti di formazione: per contrastare la tendenza delle fibre ricoperte di oli e umidità a formare bolle o rotture durante la granulazione, l’apparecchio è equipaggiato con un sistema di evacuazione sottovuoto che rimuove efficacemente oli e umidità, integrato con un processo di fusione e plastificazione completo, garantendo granuli finiti privi di bolle e con una formazione uniforme.
3. Riduzione dei costi elevati: tradizionalmente, lo smaltimento dei rifiuti tessili comporta alti costi e un basso tasso di recupero delle risorse; questo dispositivo consente il riutilizzo al 100% dei rifiuti, trasformandoli in materie prime utilizzabili, riducendo i costi di smaltimento del 90% e abbassando contemporaneamente le spese per l’acquisto di materie prime nuove, con un notevole calo dei costi complessivi dell’azienda.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Quali tipi di rifiuti tessili può trattare questa macchina per la granulazione?
R: L’apparecchio è compatibile con fibre sintetiche di scarto e residui di filati come poliestere, polipropilene, nylon; può gestire fibre lunghe e corte, filati, rifiuti tessili e residui di fili da cucire, coprendo un’ampia gamma di tipologie di rifiuti tessili.
D2: Qual è la capacità produttiva dell’apparecchio? È possibile personalizzarlo?
R: La capacità standard va da 200 a 1500 kg/h; essendo un prodotto su misura, può essere realizzato secondo le esigenze di produzione del cliente, soddisfacendo le necessità di aziende di diverse dimensioni.
D3: La qualità dei granuli finiti è garantita?
R: L’apparecchio è dotato di un sistema di evacuazione sottovuoto e di una struttura di filtrazione multi-stadio; i granuli finiti presentano un contenuto di impurità ≤ 1% e un tasso di umidità ≤ 0,3%, senza bolle e con una formazione uniforme, garantendo stabilità e affidabilità.
D4: Quali sono i tempi di consegna e la durata della garanzia?
R: I tempi di consegna sono di 70–80 giorni lavorativi; la garanzia è di 13 mesi a partire dalla data della bolla di consegna; i componenti principali sono selezionati tra marchi internazionali di fama, assicurando stabilità operativa.
D5: È possibile integrare l’apparecchio con la linea di produzione esistente?
R: Grazie alla sua struttura compatta, l’apparecchio può essere collegato direttamente alla linea di scarti delle fabbriche tessili, consentendo il trattamento immediato dei rifiuti, migliorando l’efficienza del recupero delle risorse e riducendo i costi di stoccaggio e trasporto dei rifiuti.