Macchina per la granulazione del recupero di tessuti per tappeti in PET

Panoramica del prodotto

La macchina per la granulazione del recupero di tessuti per tappeti in PET è un’apparecchiatura di riciclo e granulazione sviluppata dal marchio Nantong PURUI, appositamente concepita per i tessuti in PET di scarto e gli avanzi di abbigliamento. Consente un efficiente recupero delle risorse dai rifiuti solidi tessili. L’impianto può essere personalizzato in base alle esigenze di produzione del cliente e adatta a vari tipi di scarti fibrosi flessibili, come gli avanzi di abbigliamento in poliestere, i tessuti per tappeti in PET, i tessuti per tende, i residui di tessuto Oxford e altri materiali simili. La capacità standard varia da 200 a 1500 kg/h, con funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24, trasformando i tessuti di scarto, altrimenti destinati alla discarica o all’incenerimento, in granuli riciclati riutilizzabili, aumentando notevolmente il valore aggiunto del recupero dei rifiuti solidi e riducendo i costi di smaltimento per le aziende.

Principio tecnico

Questo apparecchio è compatibile con i frammenti di tessuto in PET pre-triturati e utilizza un processo di estrusione a vite singola ad alta taglio per realizzare la granulazione riciclata. Una volta immessi nel cilindro, i frammenti di tessuto vengono disgregati dalla struttura ad alto taglio della vite, mentre un sistema di riscaldamento a sezioni assicura una fusione e plastificazione profonde, risolvendo efficacemente il problema comune dell’insufficiente fusione e scarsa plastificazione delle fibre tessili. L’impianto è dotato di più punti di evacuazione sottovuoto che permettono di eliminare efficacemente coloranti, additivi, umidità e sostanze volatili responsabili di odori, evitando così fumi e cattivi odori durante la produzione. Dopo aver filtrato le impurità fibrose e i fili tramite una matrice di filtraggio multi-stadio, i granuli vengono estrusi e raffreddati ad acqua mediante tecniche di taglio sulla superficie dello stampo o di taglio a strisce. Inoltre, l’impianto può essere integrato con un modulo di pre-trattamento decolorante, migliorando ulteriormente l’aspetto del materiale riciclato e soddisfacendo le diverse esigenze qualitative dei clienti.

Parametri chiave di prestazione

1. Capacità standard: 200–1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: tessuti in PET, tessuti per abbigliamento in poliestere, tessuti per tappeti, tessuti per tende, residui di tessuto Oxford, vecchie tele, ritagli di abbigliamento, scarti di vestiti usati e altri tipi di tessuti di scarto
3. Potenza motore: 37–355 kW
4. Contenuto di impurità nei granuli finiti: ≤1,2%
5. Stabilità operativa: supporta un funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24
6. Materiale del cilindro e della vite: 38CrMoAlA, materiale bimetallico, trattato con nitrurazione
7. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
8. Materiali degli elementi riscaldanti: alluminio pressofuso, rame pressofuso, mica, riscaldatori ceramici
9. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
10. Metodi di taglio dei granuli: taglio sulla superficie dello stampo, taglio a strisce
11. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
12. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
14. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di spedizione

Vantaggi principali

1. Elevata adattabilità alle fibre flessibili: progettata specificamente per i rifiuti fibrosi flessibili, la struttura ad alto taglio della vite disgrega completamente le fibre, mentre il riscaldamento a sezioni garantisce una fusione e plastificazione profonde, risolvendo il problema della scarsa plastificazione delle fibre nei dispositivi tradizionali e assicurando la stabilità della qualità del materiale riciclato.
2. Evacuazione multi-sezione e rimozione completa degli odori: grazie ai numerosi punti di evacuazione sottovuoto, è possibile eliminare efficacemente coloranti, additivi, umidità e sostanze volatili responsabili di odori, riducendo significativamente i fumi e i cattivi odori durante la produzione e migliorando l’ambiente di lavoro, in linea con le normative ambientali.
3. Facilità di integrazione nel recupero delle risorse: può essere collegata direttamente ai processi di recupero degli scarti di abbigliamento, senza necessità di complesse procedure preliminari, semplificando le fasi produttive e aumentando l’efficienza del recupero dei rifiuti solidi.
4. Bassi costi di manutenzione: la struttura dell’apparecchio è semplice, i componenti principali sono realizzati con ricambi di primissimo piano, garantendo elevata stabilità operativa, bassa probabilità di guasti e manutenzione ordinaria agevole, con conseguente riduzione significativa dei costi di gestione per l’azienda.
5. Personalizzazione della capacità produttiva: l’impianto può essere configurato secondo le esigenze di produzione del cliente, con una gamma di capacità che va da 200 a 1500 kg/h, soddisfacendo le necessità produttive di aziende di diverse dimensioni e offrendo grande flessibilità.

Valore fondamentale del prodotto

1. Recupero ad alto valore aggiunto: trasforma i tessuti di scarto, precedentemente destinati alla discarica o all’incenerimento, in granuli riciclati riutilizzabili, con un incremento di valore superiore a 1.000 yuan per tonnellata, generando reddito aggiuntivo per l’azienda.
2. Riduzione massiccia dei rifiuti solidi: un singolo impianto può trattare fino a 36 tonnellate di rifiuti tessili al giorno, riducendo annualmente lo smaltimento di oltre 3.000 tonnellate di rifiuti tessili e contribuendo al raggiungimento degli obiettivi di riduzione dei rifiuti, in linea con le politiche ambientali.
3. Controllo a lungo termine dei costi: la capacità di funzionare in modo continuo e stabile 24 ore su 24 aumenta l’efficienza produttiva, mentre i bassi costi di manutenzione riducono le spese operative a lungo termine; inoltre, sostituendo l’uso di materie prime vergini, si ottiene un ulteriore abbattimento dei costi di produzione.
4. Miglioramento controllato della qualità: integrando un modulo di pre-trattamento decolorante, è possibile migliorare l’aspetto del materiale riciclato, ampliare le sue applicazioni e accrescere la competitività sul mercato.

Segmento di clientela target

Questo apparecchio è rivolto principalmente a fabbriche di abbigliamento, aziende di tessuti, impianti di riciclo tessile, società di recupero di indumenti usati, produttori di tappeti e altri settori correlati, ed è particolarmente indicato per le aziende che devono smaltire grandi quantità di tessuti di scarto e avanzi di abbigliamento e che desiderano aumentare i ricavi e ridurre i costi ambientali attraverso il recupero delle risorse.

Campi di applicazione

La macchina per la granulazione del recupero di tessuti per tappeti in PET trova ampio impiego nei processi di recupero delle risorse da vari tipi di rifiuti tessili, tra cui il riciclo degli avanzi di abbigliamento in poliestere provenienti dalle fabbriche, il trattamento dei residui di tessuti per tappeti in PET nelle aziende produttrici, il recupero dei tessuti per tende e dei residui di tessuto Oxford nelle imprese di tessuti, il trattamento dei ritagli di abbigliamento usato nelle organizzazioni di riciclo, nonché il recupero delle vecchie tele nelle aziende produttrici di teloni, trasformando i diversi tipi di scarti tessili in granuli riciclati di alta qualità e promuovendo il riutilizzo delle risorse.

Soluzioni ai problemi del settore

1. Risoluzione del problema della plastificazione delle fibre tessili: nei dispositivi di granulazione tradizionali, l’efficacia della plastificazione delle fibre flessibili è scarsa, con conseguente instabilità della qualità del materiale riciclato; la struttura ad alto taglio della vite e il sistema di riscaldamento a sezioni di questo apparecchio consentono una fusione e plastificazione profonde delle fibre, garantendo la conformità qualitativa del materiale riciclato.
2. Eliminazione dei problemi legati ai fumi e agli odori: i coloranti e gli additivi presenti nei tessuti di scarto tendono a generare fumi e cattivi odori durante la produzione, compromettendo l’ambiente di lavoro e la conformità alle normative ambientali; il sistema di evacuazione sottovuoto multi-sezione dell’apparecchio consente di eliminare efficacemente queste sostanze volatili, risolvendo il problema degli odori.
3. Incremento del valore aggiunto del recupero dei rifiuti solidi: in passato, i tessuti di scarto venivano spesso smaltiti in discarica o inceneriti, con spreco di risorse e costi di smaltimento elevati; questo apparecchio li trasforma in granuli riciclati ad alto valore, con un incremento di oltre 1.000 yuan per tonnellata, favorendo un uso efficiente delle risorse.
4. Riduzione dei costi di smaltimento a lungo termine: con l’aumento annuale dei costi di smaltimento dei rifiuti tessili, le pressioni ambientali sulle aziende crescono; riciclando i rifiuti solidi tramite questo apparecchio, è possibile ridurre drasticamente la quantità di rifiuti destinati alla discarica o all’incenerimento, abbassando i costi di smaltimento a lungo termine e ottenendo allo stesso tempo entrate dalla vendita dei granuli riciclati.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quali tipi di tessuti di scarto può trattare questa macchina per la granulazione?
A: L’apparecchio è compatibile con tessuti in PET, tessuti per abbigliamento in poliestere, tessuti per tappeti, tessuti per tende, residui di tessuto Oxford, vecchie tele, ritagli di abbigliamento, scarti di vestiti usati e altri tipi di rifiuti fibrosi flessibili, con un campo di applicazione molto ampio.
Q2: Qual è la gamma di capacità dell’apparecchio e offre la possibilità di personalizzazione?
A: La capacità standard va da 200 a 1500 kg/h; è possibile personalizzare l’apparecchio in base alle esigenze di produzione del cliente, con diverse opzioni di capacità, per soddisfare le necessità produttive di aziende di diverse dimensioni.
Q3: Quanto è stabile il funzionamento dell’apparecchio e può lavorare in modo continuo?
A: L’apparecchio è progettato per funzionare in modo continuo e stabile 24 ore su 24; i componenti principali sono realizzati con ricambi di marchi di primo piano come Siemens, ABB, NSK, con un basso tasso di guasti, garantendo la possibilità di una produzione continua su larga scala.
Q4: Qual è la durata della garanzia dell’apparecchio e quanto tempo occorre per la consegna?
A: La garanzia è di 13 mesi dalla data della bolla di spedizione; i tempi di consegna sono di 70–80 giorni lavorativi, con eventuali lievi variazioni per gli apparecchi personalizzati in base alle esigenze specifiche.
Q5: Entro quali limiti può essere controllato il contenuto di impurità nei granuli riciclati?
A: Il contenuto di impurità nei granuli finiti è ≤1,2%; la matrice di filtraggio multi-stadio elimina efficacemente le impurità fibrose e i fili, assicurando la purezza del materiale riciclato.