Macchina per la granulazione di tessuti e tende usati

Panoramica del prodotto

La macchina per la granulazione di tessuti e tende usati è un’apparecchiatura di riciclo progettata specificamente per i rifiuti di PET, gli scarti di abbigliamento e le rimanenze di tessuto. Consente un recupero efficiente e sostenibile dei rifiuti solidi tessili. L’impianto è compatibile con i frammenti di tessuto PET prefrantumati e utilizza un processo di estrusione a vite singola ad alta taglio, in grado di garantire una fusione e una plastificazione complete anche per i materiali fibrosi flessibili. Grazie a un sistema di degasaggio sottovuoto a più stadi, è possibile eliminare efficacemente coloranti, additivi, umidità e odori; dopo una filtrazione multipla, il materiale viene estruso, raffreddato ad acqua e trasformato in granuli. È inoltre possibile collegare un modulo di pretrattamento decolorante per migliorare l’aspetto del materiale rigenerato. L’impianto può essere personalizzato in base alle esigenze di produzione del cliente, con capacità standard compresa tra 200 e 1500 kg/h, e garantisce un funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24, contribuendo a trasformare i vecchi indumenti e i tessuti di scarto da smaltimento in discarica o incenerimento a un utilizzo a valore aggiunto, riducendo notevolmente i costi di gestione dei rifiuti solidi delle aziende.

Principio tecnico

La tecnologia chiave di questa macchina si basa su un processo di estrusione a vite singola ad alto taglio, appositamente sviluppato per il trattamento dei rifiuti di tessuto PET prefrantumati. Una volta che i frammenti di tessuto entrano nel cilindro, la struttura ad alto taglio della vite disgrega rapidamente la matrice fibrosa, mentre il sistema di riscaldamento a zone assicura una fusione e una plastificazione profonde, risolvendo il problema comune dell’insufficiente fusione e scarsa qualità della plastificazione nei materiali fibrosi. I vari sfiati sottovuoto presenti sul cilindro permettono di eliminare efficacemente coloranti, additivi, umidità e sostanze volatili responsabili degli odori, evitando così la formazione di fumi e cattivi odori durante il processo. Il materiale fuso viene poi passato attraverso una testa di filatura multistadio per rimuovere impurità fibrose e residui filamentosi, garantendo la purezza dei granuli finali. Infine, grazie al processo di estrusione e raffreddamento ad acqua seguito dal taglio dei granuli, si ottiene il prodotto finito; se associato a un modulo di pretrattamento decolorante, è possibile migliorare ulteriormente l’aspetto estetico del materiale rigenerato, ampliando le sue possibili applicazioni.

Parametri di prestazione

1. Capacità standard: 200–1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: tessuti in PET, tessuti di poliestere per abbigliamento, tappeti e altri tipi di tessuti
3. Potenza motore principale: 37–355 kW
4. Contenuto di impurità nei granuli finiti: ≤1,2%
5. Modalità di funzionamento: supporta un funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24
6. Marchio/brand: PURUI
7. Paese d’origine: NANTONG
8. Materiale del cilindro e della vite: 38CrMoAlA, acciaio bimetallico, trattamento di nitrurazione
9. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
10. Materiali dei riscaldatori: alluminio pressofuso, rame pressofuso, riscaldatori in mica o ceramica
11. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
12. Metodi di taglio dei granuli: taglio sulla superficie dello stampo, taglio a strisce
13. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
14. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
16. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di spedizione

Vantaggi principali

1. Elevata adattabilità ai materiali fibrosi flessibili: progettata per i rifiuti di tessuti fibrosi, la struttura ad alto taglio della vite disgrega completamente la matrice fibrosa, mentre il riscaldamento a zone garantisce una fusione e una plastificazione profonde, risolvendo il problema della scarsa qualità della plastificazione nei dispositivi tradizionali.
2. Depurazione completa tramite sfiati multipli: i numerosi sfiati sottovuoto consentono di eliminare efficacemente coloranti, additivi, umidità e sostanze volatili responsabili degli odori, riducendo drasticamente i fumi e gli odori durante la produzione e migliorando l’ambiente di lavoro.
3. Facilità di integrazione nel ciclo di riciclo: può essere collegata direttamente ai processi di riutilizzo degli scarti di abbigliamento, senza necessità di complesse fasi di pretrattamento, semplificando la catena di recupero dei rifiuti e aumentando l’efficienza del riciclo.
4. Costi di manutenzione contenuti: la struttura dell’apparecchiatura è semplice, i componenti chiave sono di marca, il funzionamento è stabile e affidabile, e le operazioni di manutenzione ordinaria sono facili, riducendo i costi di gestione a lungo termine.
5. Personalizzazione della capacità: l’impianto può essere realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente, con capacità standard da 200 a 1500 kg/h, adattandosi alle diverse dimensioni delle aziende che devono gestire i propri rifiuti solidi.
6. Controllo dell’aspetto del materiale rigenerato: associando un modulo di pretrattamento decolorante, è possibile migliorare significativamente il colore e l’aspetto estetico del materiale rigenerato, aumentando il suo valore commerciale e ampliando le possibilità di applicazione.

Valore fondamentale del prodotto

1. Trasformazione ad alto valore: i rifiuti di tessuto precedentemente destinati alla discarica o all’incenerimento vengono convertiti in granuli rigenerati utilizzabili, con un incremento di valore superiore a 1000 yuan per tonnellata, aumentando notevolmente il valore economico dei rifiuti solidi.
2. Riduzione dei rifiuti e abbattimento dei costi: un singolo impianto può trattare fino a 36 tonnellate di rifiuti tessili al giorno, riducendo annualmente di oltre 3000 tonnellate la quantità di rifiuti da smaltire e aiutando le aziende a contenere i costi crescenti dello smaltimento dei tessuti usati.
3. Rispetto dell’ambiente e conformità normativa: il riciclo dei rifiuti sostituisce lo smaltimento tradizionale in discarica o incenerimento, riducendo l’inquinamento ambientale e aiutando le aziende a raggiungere gli obiettivi di riduzione dei rifiuti, in linea con le normative ecologiche.
4. Produzione continua e stabile: l’impianto garantisce un funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24, con un contenuto di impurità nei granuli finiti inferiore o uguale all’1,2%, assicurando la qualità costante del materiale rigenerato e soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala.

Segmento di clientela target

Questa macchina per la granulazione di tessuti e tende usati si rivolge principalmente a fabbriche di abbigliamento, aziende di tessuti, impianti di riciclo tessile, società di recupero e smaltimento di indumenti usati, produttori di tappeti e altre realtà che quotidianamente generano grandi quantità di scarti di abbigliamento in poliestere, tappeti in PET, tessuti per tende, tessuti Oxford, teloni usati, ritagli di abbigliamento e altri rifiuti tessili. L’impianto consente loro di recuperare in modo efficiente questi rifiuti, riducendo i costi di smaltimento e creando nuovi introiti.

Applicazioni

L’impianto è principalmente impiegato nella granulazione e nel riciclo di vari rifiuti tessili, tra cui il trattamento dei ritagli di abbigliamento in poliestere, il recupero dei tappeti in PET, la trasformazione in granuli dei tessuti usati per tende, il riutilizzo dei tessuti Oxford, la lavorazione in granuli dei teloni usati, il trattamento dei ritagli di abbigliamento e la produzione di granuli rigenerati dagli scarti di vestiti. Sia le piccole e medie fabbriche di abbigliamento sia le grandi aziende di riciclo tessile possono scegliere l’impianto più adatto in base alle proprie esigenze di capacità, realizzando un ciclo chiuso di recupero e riutilizzo dei rifiuti.

Soluzioni ai problemi del settore

1. Risoluzione del problema della plastificazione delle fibre tessili: nei dispositivi tradizionali, le fibre flessibili tendono a non fondersi completamente e a presentare una scarsa qualità della plastificazione; questa macchina, grazie alla combinazione di vite ad alto taglio e riscaldamento a zone, disgrega completamente la matrice fibrosa e garantisce una fusione e una plastificazione profonde, assicurando la qualità dei granuli finali.
2. Eliminazione dei fumi e degli odori di produzione: i coloranti e gli additivi presenti nei tessuti usati possono generare fumi irritanti durante il processo; il sistema di sfiati sottovuoto a più stadi consente di rimuovere efficacemente queste sostanze volatili, riducendo notevolmente gli odori e migliorando l’ambiente di lavoro.
3. Incremento del valore aggiunto dei rifiuti riciclati: in passato, i tessuti usati venivano spesso smaltiti in discarica o inceneriti, causando inquinamento ambientale e nessun beneficio economico; ora, grazie a questa macchina, tali rifiuti possono essere trasformati in granuli rigenerati ad alto valore, con un incremento di oltre 1000 yuan per tonnellata, creando nuove opportunità di profitto per le aziende.
4. Riduzione dei costi di smaltimento dei rifiuti: con l’aumento delle normative ambientali, i costi di smaltimento dei tessuti usati crescono di anno in anno; questo impianto, sostituendo lo smaltimento tradizionale con il riciclo, consente di abbattere notevolmente le spese di gestione dei rifiuti e, al contempo, di diminuire la pressione sulla gestione ambientale.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Quali tipi di rifiuti tessili può trattare questa macchina?
R: L’impianto è compatibile con tessuti in PET, abbigliamento in poliestere, tappeti, tessuti per tende, tessuti Oxford, teloni usati, ritagli di abbigliamento e altri rifiuti tessili; tutti possono essere trasformati in granuli previa frantumazione preliminare.
D2: Qual è la gamma di capacità dell’impianto? È possibile personalizzarlo?
R: La capacità standard va da 200 a 1500 kg/h; l’impianto può essere realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente, scegliendo la configurazione più adatta alla scala del trattamento dei rifiuti dell’azienda.
D3: Quanto è basso il contenuto di impurità nei granuli finiti?
R: Dopo la filtrazione multipla tramite testa di filatura, il contenuto di impurità nei granuli finiti è inferiore o uguale all’1,2%; la qualità è stabile e affidabile, sufficiente per la maggior parte delle applicazioni dei materiali rigenerati.
D4: Quali sono i tempi di consegna e la durata della garanzia?
R: I tempi di consegna sono di 70–80 giorni lavorativi; la garanzia è di 13 mesi dalla data della bolla di spedizione. I componenti chiave sono di marca, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.
D5: È possibile integrare un modulo di decolorazione?
R: Sì, l’impianto può essere collegato a un modulo di pretrattamento decolorante, che elimina efficacemente i coloranti dai tessuti usati, migliorando l’aspetto estetico del materiale rigenerato e ampliando le sue possibili applicazioni.