Granulatore per il riciclo del PET a doppia vite

Descrizione del prodotto

Il granulatore per il riciclo del PET a doppia vite è un’apparecchiatura di estrusione e granulazione a doppia vite parallela, progettata su misura per il riciclo e la modifica dei materiali plastici. Integra le fasi di riciclo, miscelazione e modifica, nonché la produzione di masterbatch funzionalizzati, offrendo eccellenti prestazioni di miscelazione ad alta shear e consentendo di ottenere in un’unica fase granuli rigenerati modificati di alta qualità e masterbatch funzionalizzati. Questo apparecchio è realizzato dal marchio PURUI, con origine a Nantong; può essere personalizzato in base alle esigenze di produzione del cliente, senza un prezzo fisso, ed è in grado di adattarsi in modo flessibile a molteplici sistemi di materiale e processi di lavorazione, fornendo alle aziende di trasformazione delle materie plastiche soluzioni integrate ed efficienti per il riciclo e la modifica.

Caratteristiche principali

Questo granulatore per il riciclo del PET a doppia vite vanta numerose caratteristiche chiave: innanzitutto, la sua configurazione a doppia vite parallela con forte capacità di miscelazione garantisce risultati di modifica eccellenti, permettendo di completare in un’unica fase il processo di riciclo e modifica, senza necessità di collegare diverse fasi operative e semplificando notevolmente la catena produttiva. Inoltre, è dotato di un sistema di degassaggio sottovuoto multistadio, che assicura una rimozione completa di umidità, sostanze volatili e impurità, garantendo così stabilità nelle proprietà e nell’aspetto dei granuli e una qualità finale più uniforme. L’apparecchiatura può inoltre adattarsi in modo flessibile a diverse esigenze di lavorazione, come riempimento, rinforzo, colorazione e degradazione, soddisfacendo le richieste di vari tipi di trasformazione delle materie plastiche. Inoltre, i componenti chiave sono tutti di primarie marche: i motori possono essere Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo livello; i cuscinetti possono essere NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di alto profilo; i convertitori di frequenza possono essere ABB, FUJI, Delta o Siemens, assicurando un basso tasso di guasti, una lunga durata e un funzionamento stabile nel tempo.

Specifiche tecniche

1. Marchio: PURUI
2. Origine: NANTONG
3. Brand: PURUI
4. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
5. Marchio motore: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo livello
6. Metodo di taglio: taglio a superficie dello stampo, taglio a strisce
7. Marchio cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di alto profilo
8. Marchio convertitore di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Tempi di consegna: 70–80 giorni lavorativi
10. Garanzia: 13 mesi dalla data della bolla di spedizione

Campi di applicazione

Le applicazioni di questo apparecchio sono estremamente varie e coprono numerosi scenari di modifica delle materie plastiche e di preparazione di masterbatch, tra cui:
Riempimento e modifica: adatto alla lavorazione con riempitivi quali carbonato di calcio, talco, solfato di bario, biossido di titanio, polvere ceramica, polvere di legno/fibre vegetali e altri riempitivi inorganici, migliorando durezza e resistenza della plastica;
Rinforzo e modifica: supporta il trattamento di rinforzo con fibre di vetro corte, fibre di vetro lunghe, fibra di carbonio e altre strutture cristalline, per ottenere materie plastiche modificate ad alta resistenza e alto modulo;
Preparazione di masterbatch: può produrre masterbatch di nerofumo, masterbatch colorati, masterbatch ritardanti di fiamma, masterbatch degradabili e altri masterbatch speciali, rispondendo alle esigenze di produzione di materie plastiche con funzioni specifiche;
Miscelazione e modifica: adatto alla lavorazione di miscele di materiali termoplastici/elastomeri, leghe polimeriche, materiali per cavi elettrici, inclusi materiali per cavi in PVC, cavi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni, isolanti e guaine in PE, cavi reticolati in PE e cavi speciali, ottimizzando e aggiornando le proprietà dei materiali.

Segmento di clientela

I principali destinatari di questo granulatore per il riciclo del PET a doppia vite includono aziende produttrici di materie plastiche modificate, stabilimenti di alta qualità per la produzione di granuli rigenerati, fabbriche di masterbatch funzionalizzati, imprese di plastica degradabile e fornitori di materiali per l’industria automobilistica ed elettronica. Queste aziende hanno generalmente bisogno di produrre materie plastiche modificate di alta qualità, granuli rigenerati ad alto valore aggiunto e masterbatch funzionalizzati; la capacità integrata di lavorazione e la stabilità dell’apparecchio rispondono perfettamente alle loro esigenze produttive, aiutandole a migliorare la qualità dei prodotti e la competitività sul mercato.

Applicazioni chiave

L’apparecchio può essere impiegato in molteplici scenari produttivi, tra cui la produzione di materie plastiche riciclate e modificate, la fabbricazione di granuli rinforzati con fibre di vetro, la produzione di masterbatch colorati e funzionalizzati, la granulazione di miscele di plastica degradabile, la granulazione avanzata del PET riciclato e la produzione di granuli modificati mediante riempimento e rinforzo. In questi contesti, l’apparecchio sfrutta appieno le sue capacità di miscelazione intensa e di lavorazione integrata, completando in modo efficiente l’intero ciclo di riciclo, modifica e granulazione e producendo granuli finiti conformi alle esigenze del mercato di fascia alta.

Soluzioni ai principali problemi del settore

Attualmente, il settore della lavorazione delle materie plastiche affronta numerosi ostacoli; questo granulatore per il riciclo del PET a doppia vite offre soluzioni mirate a tali problematiche:
In risposta al problema dei dispositivi a vite singola, che presentano scarse prestazioni di miscelazione e rimozione delle impurità e non riescono a produrre materiali modificati di alta gamma, l’apparecchio adotta una configurazione a doppia vite parallela con forte capacità di miscelazione, combinata con un sistema di degassaggio sottovuoto multistadio, garantendo una miscelazione più completa e una rimozione più efficace delle impurità, e assicurando la produzione stabile di materiali modificati di alta qualità;
Per far fronte al problema della necessità di molteplici fasi di lavorazione, con processi lunghi, costi elevati e perdite significative di materiale, l’apparecchio consente di completare in un’unica fase il processo di riciclo e modifica, eliminando la necessità di ripetuti trasferimenti e lavorazioni, abbreviando drasticamente i tempi e riducendo sensibilmente i costi di manodopera e consumo energetico, oltre a limitare le perdite di materiale;
In risposta al problema dei granuli rigenerati a basso valore aggiunto, incapaci di accedere ai mercati downstream di fascia alta, l’apparecchio può produrre granuli modificati ad alto valore aggiunto, con una qualità finale che soddisfa i requisiti di clienti high-end nei settori automobilistico ed elettronico, aiutando le aziende a incrementare il prezzo di vendita e il margine di profitto;
Infine, per i problemi di instabilità delle prestazioni degli apparecchi comuni e di scarsa uniformità tra i lotti di prodotto, i componenti chiave dell’apparecchio sono realizzati da marchi di primo piano, garantendo prestazioni stabili e una durata annuale superiore a 7.500 ore, assicurando coerenza nelle proprietà e nell’aspetto tra i diversi lotti e migliorando la stabilità produttiva e la reputazione del prodotto.

Valore principale del prodotto

Questo granulatore per il riciclo del PET a doppia vite offre ai clienti molteplici valori chiave:
Innanzitutto, aumenta il margine di profitto: dopo la modifica, il prezzo di vendita dei granuli finiti cresce di oltre il 18%, con un significativo incremento del margine lordo, aiutando le aziende a ottenere maggiori benefici economici;
In secondo luogo, riduce i costi di produzione: rispetto ai processi di modifica articolati in più fasi, il ciclo si accorcia del 40%, con una diminuzione del 25% dei costi di manodopera e consumo energetico, compressione efficace delle spese produttive;
In terzo luogo, apre nuovi mercati di fascia alta: con un contenuto di impurità inferiore allo 0,8% e una qualità conforme ai requisiti di clienti ad alto valore aggiunto nei settori automobilistico ed elettronico, l’apparecchio consente di entrare in mercati downstream di fascia alta, rafforzando la competitività del brand;
Infine, migliora l’efficienza produttiva: con una durata annuale di funzionamento superiore a 7.500 ore, l’apparecchio aumenta l’efficienza produttiva di oltre il 50%, permettendo alle aziende di ampliare la capacità produttiva e soddisfare una domanda di mercato sempre più ampia.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Questo granulatore per il riciclo del PET a doppia vite è un prodotto personalizzato?
A: Sì, l’apparecchio è realizzato su misura, senza un prezzo fisso; viene progettato in base alle esigenze di produzione del cliente, garantendo che le prestazioni e la capacità dell’apparecchio siano pienamente allineate alle sue necessità produttive.
Q2: Qual è il tempo di consegna dell’apparecchio?
A: Il tempo di consegna è di 70–80 giorni lavorativi; la durata effettiva può variare leggermente in base alla configurazione personalizzata e alle condizioni dell’ordine.
Q3: Qual è la durata della garanzia dell’apparecchio?
A: La garanzia è di 13 mesi dalla data della bolla di spedizione; durante il periodo di garanzia, per guasti non causati dall’uso improprio, forniamo assistenza tecnica e sostituzione dei componenti difettosi.
Q4: Quali tipi di prodotti può realizzare l’apparecchio?
A: L’apparecchio può produrre granuli rigenerati modificati di alta qualità, masterbatch funzionalizzati, granuli rinforzati con fibre di vetro, granuli di plastica degradabile e molti altri prodotti, adattandosi a diverse tecniche di lavorazione come riempimento, rinforzo, miscelazione e preparazione di masterbatch.